Der einsatz von O-Ringen bei dichtungssystemen

O-Ringe sind Ringe mit toroidförmigem Schnitt aus Elastomermaterial, dem sog. "Füllstoffe" hinzugefügt wurden, um der Endmischung spezielle chemisch-physikalische Eigenschaften zu verleihen (Abbildung 3.1). Hauptsächlich kommen O-Ringe als Dichtungselemente bei Dichtungen in hydraulischen und pneumatischen Anlagen zum Einsatz und haben die Aufgabe, Flüssigkeitsverluste zu vermeiden oder einzugrenzen. O-Ringe finden daher dank ihres einfachen Gebrauchs und ihrer geringen Kosten in einer enormen Anzahl von Sektoren Anwendung.
Innendurchmesser und Querschnittdurchmesser Abbildung 3.1
Innendurchmesser und Querschnittdurchmesser
Die Dichtungsfunktion wird dadurch erlangt, dass der O-Ring die Fluchtwege schließt. Der O-Ring wird innerhalb eines für diesen Zweck vorgesehenen Sitzes komprimiert und verformt. Seine elastischen Eigenschaften ermöglichen ihm, einen Druck auf die Wände der Systemelemente auszuüben und genau diese Tätigkeit ist der Ursprung des Dichtungseffekts. Das Vorhandensein von einem durch die Flüssigkeit erzeugten Druck kann dazu beitragen, die Dichtheit zu erhöhen (Abbildung 3.2).
O-Ring im Ruhezustand und O-Ring in Dichtungsposition Abbildung 3.2
a) O-Ring im Ruhezustand - b) O-Ring in Dichtungsposition
Die Verfügbarkeit unterschiedlicher Mischungen ermöglicht die Fertigung von O-Ringen, die in der Lage sind, in Kontakt mit unterschiedlichsten Flüssigkeiten und mit hohen oder niedrigen Temperaturen sowie in statischen oder dynamischen Anwendungen zu arbeiten, wie im nächsten Abschnitt eingehender beschrieben wird.
O-Ringen bei dichtungssystemen